建筑涂料从低VOC到低SVOC的里程碑意义——标准升级背后的行业变革与商业新机遇

一、 引言:当“低VOC”成为标配,涂料行业下一个竞争焦点是什么?

◾行业背景:2001年我国首批强制性标准GB18581-2001和GB18582-2001发布实施,首次将VOC、甲醛、苯系物及重金属纳入管控,标志着行业环保化转型的开端。涂料企业也一直致力于降低涂料有害物含量,通过产品检测报告及国际知名认证标识,向市场宣传并证明其产品的环保性。如今低VOC含量已成为建筑涂料轻松就能满足的指标。

◾建筑涂料市场监督抽查信息:
2020年,上海市市场监督管理局对上海生产、销售的内墙涂料产品质量进行了监督抽查,共抽查51批次产品,VOC含量全部合格。
2022年,国家市场监督管理总局对装饰装修材料产品质量监督抽查,共抽查1210家企业生产的1210批次装饰装修材料产品,其中335批次内墙涂料,抽查重点为VOC含量、甲醛含量、苯系物总和含量、总铅含量、可溶性重金属含量及烷基酚聚氧乙烯醚总和含量等,共计12个项目,其中VOC含量全部合格。

◾国际标准升级,凸显出“半挥发性有机物(SVOC)”治理的必要性。

2020年7月,ISO/TC35发布了ISO11890-2:2020《色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)和/或半挥发性有机化合物(SVOC)含量的测定第2部分:气相色谱法》,国际上开始控制室内涂料的半挥发性有机化合物(SVOC)。我们需要从关注涂料短期VOC等有害物质释放,转向关注涂料生命周期内对环境和人体健康的长期影响,对长期释放的SVOC有害物质进行管控。

——表中内容来源于deepseek,以下国外标准要求仅供参考。

SVOC作为“二次气溶胶”,沸点更高,挥发速度极慢,饱和蒸汽压较低,在环境中较稳定,不易降解,会造成对人体的危害、对土壤环境的污染,尤其是在室内环境中可存在数年甚至更长的时间。从“低VOC”到“低SVOC”,仅仅是环保指标的迭代,还是一场涉及技术、标准、市场的全产业链革命?

二、 认知升级:从VOC到SVOC,是环保要求的“深度进化”

1. 技术解析:VOC与SVOC,差异不止于“挥发性”

◾VOC(挥发性有机物):指所处环境的正常温度和压力下能自然蒸发的任何有机液体或固体。沸点<250℃,短期挥发,早期管控重点(如GB18582标准)。碳氢化合物、有机卤化物、有机硫化物、羰基化合物、有机酸和有机过氧化物。

◾SVOC(半挥发性有机物):是指所处环境的正常温度和压力下,能自然蒸发,但是与VOC相比蒸发速率较慢的有机液体或固体。沸点250-370℃,长期缓慢释放(可达数年),主要来源于水性涂料的成膜助剂、增塑剂等组分中,危害更隐蔽(如内分泌干扰、室内空气质量长期污染)。半挥发性有机物主要包括二噁类、多环芳烃、有机农药类、氯代苯类、多氯联苯类、吡啶类、喹啉类、邻苯二甲酸酯类、亚硝基胺类、苯胺类、苯酚类、多氯萘类和多溴联苯类等化合物。

GB30981.1《有害物质限量建筑涂料》征求意见稿中,对SVOC的新增管控。GB30981.1-XXXX《涂料中有害物质限量第1部分:建筑涂料》和GB30981.2-XXXX《涂料中有害物质限量第2部分:工业涂料》征求意见稿中,已对涂料中SVOC提出了限量值要求,预计最快将于今年发布并实施。

小结:VOC与SVOC的差异不止于“挥发性”。涂料若要实现低SVOC甚至“零SVOC”,需要有更多环保的原材料涌现,涂料企业在保障涂料性能的同时,也需提升应用技术实力,通过优化生产工艺、改进配方设计等手段,尽可能地降低涂料生命周期中的有害物质释放。

2. 行业痛点:为什么“低VOC”不再足够?

工程师:传统低 VOC 配方依赖高 SVOC 助剂,导致 “环保悖论”。随着标准提升,产品开发面临更高挑战。为更好满足当下及未来消费需求,需优化产品技术路线:一方面尝试环保高性能新材料,另一方面评估材料是否存在危害环境与健康的物质,从源头到生产各环节严格管控,开发高环保标准、高性能的涂料产品。

销售:如今,涂料普遍环保性能高,且拥有多项国际知名认证。消费者对涂料环保关注度较高,但缺乏对环保标准的深入认知,选购高端涂料时更青睐国外品牌,导致国产高端涂料难以推广及上量。新标准的落地,将助力国产高端产品推广,打开新局面。

老板:涂料 SVOC 及有害物的限制要求,促使产品配方调整,此外,检查报告费用增加,导致成本上升、经营利润受影响。低端涂料利润更低,唯有向高端市场发力,推广高档涂料,才是增加利润的主要途径。

产品经理:在涂料环保领域多年的实践中,我们做了很多认证,也宣传了很多环保概念。目前,市场上各涂料产品在环保性宣传方面说法不一,接下来产品在环保性方面如何包装宣传、如何让消费者更认可我们的产品和品牌,变得更难,我们需要把产品做得更实,对包装新概念要进行更严谨的审视。

三、 里程碑意义:低SVOC技术突破带来的三大变革

1. 技术研发:从“单一减排”到“全生命周期控制”

原材料创新:需要有低SVOC乳液或SVOC-free的乳液,以及低SVOC的成膜助剂等材料,让涂料产品满足低SVOC的过标要求。另外,企业要在高档涂料产品方面实现“零SVOC”,满足推出高环保标杆产品的市场需求。
产品配方升级:现有产品的配方升级以满足低SVOC的要求,需要保障产品的性能不会大幅度衰减。
对于技术研发而言,我们需要重视产品全生命周期中,从需求定义、配方开发、生产、销售、运输、施工、养护直到回收处置全过程的有害物质释放问题,并开展相关实验测试,为开发更环保的产品提供参考方案。

2. 市场竞争:从“合规门槛”到“价值溢价”
销售策略:通过打造“低SVOC”或“零SVOC”产品的差异化优势,并率先推出,面向高端住宅业主、商业地产项目推广,以便更好地销售产品和承接工程项目,树立品牌环保形象。
涂料企业需要加强环保产品规划和深化环保品牌意识:通过产品全生命周期评估,在原料选择、配方设计、生产控制、包装方案、施工方案以及涂料废弃物处理等方面,构建起综合的产品环保领先优势,并加强营销推广,让更多消费者认可,提高产品附加值。

3. 产业格局:“强标”落地后,将影响整个行业
政策动向:随着SVOC的新标落地,客户采购涂料时,将更关注SVOC并要求提供低SVOC检测报告。率先符合标准的涂料企业,将获得一定的优势,或在各地绿色建材采购标准的利好政策中获益。
企业战略:中小企业面临技术投入压力,头部企业可通过技术创新、专利布局,以及联合上游供应商(如乳液厂商)构建技术壁垒。并通过加强国产高端产品的推广,实现国产涂料对国外高端涂料的替代,赢得更好发展空间。

四、企业行动指南:从“跟随者”到“领跑者”的三大关键

1. 研发端:建立技术研发体系

建议:设立涂料低SVOC专项研发小组,联动原材料厂家、涂料专家/学者、高校等开展多个维度的测试研究,积累测试数据,建立起产品技术平台,为公司全线产品实现SVOC升级提供更好的解决方案。通过超前重点资源投入,提升企业在低SVOC技术领域的核心竞争力。

2. 生产端:构建全流程管控能力

供应链管理:深化原材料SVOC主要物质的使用管控;
质控升级:生产环节注重可能增加SVOC的环节,将生产过程带来的SVOC控制在合理范围,成品SVOC质量监控,针对质量体系构建SVOC检验能力,保障产品SVOC质量标准。

3. 市场端:抢占“低SVOC”认知先机

将低SVOC技术作为品牌升级战略,结合ESG(环境、社会、治理)报告进行品牌宣传和推广。
销售工具:开发“SVOC可视化”宣传物料(如对比测试视频、检测报告解读手册)。

五、结语:从“合规达标”到“价值创造”,谁将引领行业发展?

行业展望:低SVOC或将成为未来5年建筑涂料的“技术分水岭”,既是应对强标的“必答题”,更是提升产品环保竞争力的关键突破口。
呼吁行动:各涂料企业都应重视SVOC相关工作,提前规划并积极开展研究,掌握主动权,探索涂料环保化方向,明确哪些机会可以拓展。进一步加强高端涂料品类宣传,实现国产替代国外高端涂料,赢得更好发展空间。

 

-END-
来源:巴德富
 
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